扭矩扳手校准步骤（依据 JJG 707‑2014《扭矩扳子检定规程》）

华北计量实操版，适用于预置式、表盘式、数显手动扭矩扳手；双向扳手正、反两个方向都要校准。

一、校准前准备

1. 环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度＜80%，无振动冲击、无强电磁干扰；扳手与标准设备恒温放置，减小温度带来误差。

2. 设备：扭矩标准装置（检定仪），准确度至少是被检扳手的 3 倍；夹具、转接套筒，保证同轴，杜绝偏载。

3. 外观与功能检查

   • 铭牌完整，量程、编号清晰；扳手无裂纹、变形、磕碰。

   • 预置式：调节旋钮顺滑、锁紧可靠，无跳档、打滑。

   • 表盘式：指针无弯曲，卸载后可以正常回零。

   • 数显式：屏幕正常，按键有效，零点清零正常。

4. 预加载（跑合）：满量程预加载 3 次，消除内部机械间隙；预置扳手每个测试点前，先触发打滑 2‑3 次稳定机构。

5. 检定点选取：规程至少 3 点，一般取量程20%、60%、100%FS；也可增加 40%、80% 或客户常用工作点；双向扳手顺时针、逆时针分别检测。

二、正式校准操作步骤

预置式扳手：以扳手设定值为准，读标准仪数值；表盘 / 数显两种方式均可；加载要缓慢平稳，禁止猛加猛冲。

1. 将扭矩扳手可靠装夹在校准台上，方榫与标准传感器同轴，加载力作用在手柄规定握持中心点，不能随意握手柄末端，否则力臂错误，数据失真。

2. 校准仪开机预热，清零，设置峰值保持模式。

3. 预置式扭矩扳手①把扳手调节到第一个设定扭矩点，锁紧。 ②匀速缓慢加载，听到 “咔哒” 打滑触发瞬间，立刻停止加载，读取标准装置的扭矩示值。 ③该点重复测试3 次，记录每一次标准仪读数。 ④依次完成全部检定点；双向扳手切换换向开关，重复以上步骤测反向。

4. 表盘式 / 数显示值扳手方法 A（扳手设定）：扳手设置目标扭矩，加载至扳手到达目标示值，读取标准仪读数；每点 3 次。 方法 B（标准装置设定）：标准仪升到目标扭矩，读取扳手表盘 / 数显读数；每点 3 次。

5. 回零检查：全部加载完毕，卸载归零，检查指针回零、数显零点是否正常，记录回零误差。

三、数据计算与判定

1. 计算：示值误差、重复性误差\(示值误差=\frac{\overline{M}_s-M_{set}}{M_{set}} \times 100\%\) \(\overline{M}_s\)：标准装置 3 次平均值；\(M_{set}\)：扳手设定扭矩。

2. 对照 JJG707‑2014 对应准确度等级判定合格 / 不合格；

预置式常见最大允许误差 ±4%；表盘式 ±3%，同时满足重复性指标。

3. 不合格：可调校的进行调校后整套重新校准；弹簧疲劳、棘轮磨损无法修复，直接判废禁用。

四、校准结束

1. 整理原始记录：环境温湿度、设备编号、被检扳手信息、每个点 3 组原始数据、误差、结论。

2. 出具检定 / 校准证书，贴标识，注明下次校准日期。

实操重要注意点

1. 加载速度不能过快，过快会产生惯性，结果偏大；预置扳手建议 1‑5N・m/s 平稳加载。

2. 禁止侧向力、偏心装夹，会带来很大系统误差。

3. 摔落、撞击、打滑、明显异常，不到周期也要立即送检，不可继续使用。

4. 校准周期：普通使用 12 个月；高频、冲击工况建议 6 个月校准一次。