华北计量：内径千分尺检定校准要素

内径千分尺用于测量内孔直径、槽宽等内尺寸，由测微头、接长杆、测头组成，属于精密长度计量器具，其校准需严格依据计量技术规范，下面从校准依据、环境、外观、计量性能、操作要点等方面讲解。

一、校准依据

常用依据：JJF 1088《内径千分尺校准规范》，开展校准工作，出具校准证书与记录。

二、校准环境条件

1. 温度：实验室环境温度控制在 20℃±2℃，温度变化速率≤0.5℃/h；

2. 等温要求：内径千分尺、标准器需在实验室放置充分等温，不少于 4 小时；规格越大，等温时间越长；

3. 环境：无振动、无腐蚀性气体，避免气流直吹；工作面清洁无灰尘油污；

重点：大尺寸内径千分尺接长杆多，温度不均匀极易引入较大测量误差。

三、外观与各部件检查（校准前）

1. 尺身、测微螺杆、测头表面：无锈蚀、划痕、磕碰损伤，镀层完好；

2. 刻度：固定套管、微分筒刻线清晰，无磨损，数字标识完整；

3. 活动部件：微分筒转动平稳，无卡滞、松动；锁紧装置有效，锁紧后测微头不得发生位移；

4. 接长杆：接长杆端面平整，螺纹连接可靠，拼接后无歪斜、松动；保护套齐全；

5. 测微螺杆轴向窜动与径向摆动：晃动无明显间隙，螺杆无旷量。

四、计量性能校准项目

1. 示值误差（核心项目）

选用量块、量块附件作为标准器，分段校准。

• 单节内径千分尺：在量程内选取不少于 3 个测量点（下限、中间、上限）；

• 带接长杆的大规格内径千分尺：每增加一组接长杆，都要增加校准测点，覆盖常用使用尺寸；

• 测量方法：将内径千分尺与量块组对合，读取示值，计算示值误差；

注意：测量时找转折点，内径千分尺需要轻微摆动找到尺寸极值点，操作手法直接影响结果。

2. 测微螺杆的行程

微分筒全程转动，螺杆行程应满足标称量程，无卡死、空程。

3. 工作面平面度

测头测量面平面度，可通过平晶或光学方法检查，工作面不得有凸起、塌边。

4. 工作面平行度（两点式测头）

两测头工作面的平行度，平行度超差会造成不同方位测量结果不一致。

5. 锁紧装置作用

锁紧后再次读数，锁紧前后示值变化量需满足规范要求，锁紧漂移过大判定不合格。

6. 接长杆组合误差

多根接长杆拼接使用时，组合后的示值误差是大内径千分尺最容易超差项，不可只单独校准测微头。

五、实操校准关键注意事项

1. 组装接长杆：连接螺纹擦拭干净，拧紧力度适中，不可用力过猛导致端面变形；组装完成后检查同轴度，不可歪斜；

2. 寻找拐点：内径千分尺属于内尺寸比较测量，测量时要在径向、轴向小幅摆动，找到最小读数，即为真实尺寸；操作不当极易读数偏大；

3. 避免手温影响：手持位置尽量远离测头与接长杆，可戴隔热手套，人体温度会传导至尺体造成热胀；

4. 多次测量：每个测点重复测量不少于 3 次，观察重复性；

5. 注意区分：内径千分尺和内测千分尺结构不同，校准方法不能混用。

六、使用与维护提示

1. 使用后清洁测头、螺纹，松开锁紧机构，放入专用盒内存放；

2. 接长杆端面要保护好，一旦磕碰，组合误差直接超标；

3. 根据使用频次确定校准周期，现场频繁使用建议缩短周期；

4. 若出现螺杆卡滞、接长杆磕碰、测头磨损，应立即停用送检。

七、要点小结

内径千分尺校准核心：充分等温、检查接长杆组合误差、正确寻找测量拐点、严控温度与手温干扰；大规格内径千分尺接长杆叠加误差是校准重点，不可忽视。